公司信息

概况

随着技术成为市场关注的焦点，“铜”作为电子业的基础在产业的各个方面发挥着重要作用。作为半导体设备用引线框架材料以及汽车用端子、连接器材料的领先厂商，三菱伸铜致力于满足客户需求，为各领域的技术创新做出贡献。
我们努力加强在铜加工领域的发展，开发高强度铜合金，寻求高端加工和表面处理技术，电子元件用精密冲压品的制造、煤气管道用金属软管的制造之外。此外，我们在真空蒸镀技术方面拥有丰富的经验，该技术可用于生产功能薄膜。我们特别注重电子和光学材料的开发，以满足日益增长的市场需求，并努力扩展产品的应用领域。

成立日期	1925年5月20日
注册资本	87.13亿日元
净销售额	466亿日元（截至2006年3月31日）
员工人数	572（截至2006年3月31日）
总裁	西田昌弘
工厂	日本1家
研究所	日本1家
分公司	日本2家，海外1家
业务范围	铜与铜合金的压延加工，真空镀膜制品加工
经营品种	铜及铜合金的压延(板·带制品)、半导体用铜类引线框架材料、铜类端子·连接器材料、煤气管道用金属软管、真空蒸镀薄膜制品(电容器用金属化薄膜、充值卡、全息防伪膜等)
主要关联公司	玉川工程机械株式会社、株式会社玉川制作所、株式会社后藤制作所、RYOSHINDOH MANUFACTURING SDN.BHD.(马来西亚)、GOTOH PHILIPPINES CORPORATION（菲律宾）

环境管理体系认证

三菱伸铜若松生产厂已通过ISO14001国际环境管理体系认证，并致力于减轻环境负荷、持续改善环境。公司将在预防环境污染、环境保护活动、节约能源和资源、减少废弃物、分类回收等方面不断努力，降低环境负荷，用环保的生产方式生产环保的产品。

大气污染预防措施

三菱伸铜将人造煤气和重油用于热处理工程和发电，减少导致酸雨的硫氧化物。同时，熔化过程和发电设备排放的废气需要经过除尘器和脱硝装置的处理，从而降低环境负荷。

工厂废水管理体系

尽量使废水无害化，从而降低环境负荷。对于废水中含有的少量铜，三菱伸铜设定了比法律规定排放标准更严格的自主管理标准，在生产过程中努力遵守并维护该标准。

节约能源

为了抑制二氧化碳（全球变暖的主要因素）的排放，三菱伸铜努力减少电和油的使用。此外，公司引入了热电联供技术利用废热，或采用高效率设备，从而推进节能活动。

环境志愿活动

三菱伸铜持续推行若松生产厂周边清洁活动，所有员工均参加，提倡环境志愿活动，旨在与当地社区共存，为社会作贡献。

ISO 14001环境管理体系

三菱伸铜和若松生产厂已有的环境管理体系符合ISO14001：2004的要求，在生产开发铜与铜合金产品、铜加工制品和气相沉积产品的过程中注意节省能源（电、气）、节约资源、降低环境负荷（水质、噪音）、减少废弃物，从而获得了环境管理体系认证（审查证书）。

严格的质量管理体系保证高精度、高质量产品

在追求小型化、轻量化、高功能、高性能的时代，从接收原材料到产品出货，三菱伸铜建立了严格的质量管理体系，在ISO9001质量管理体系的基础上提供高精度、高质量的产品。公司将竭尽全力保证客户使用可靠的产品。

ISO9001质量管理体系

认证范围：铜与铜合金、加工制品和气相沉积产品的设计、开发、制造和销售；
认证范围涉及的部门：若松生产厂、销售部（总公司、大阪和名古屋分公司）、管理部